超聲波清洗機在我們生活中運用的越來越普遍了，清洗機已經(jīng)不在是只提供在工業(yè)區(qū)里的，清洗機已經(jīng)發(fā)展到我們的身邊。今天我們就來講講超聲波清洗機在磷化處理與涂裝處理的應(yīng)用，經(jīng)過近幾年對超聲波清洗機技術(shù)在磷化處理中的研究實踐，在提高產(chǎn)品噴涂質(zhì)量，防止涂裝件返銹方面，已取得良好效果。 一般傳統(tǒng)工藝是脫脂、水洗、鹽酸除銹、水洗衣、中和、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗、烘干。此工藝最大弊端是對結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈，尤其是焊接組合件磷化后，其夾縫內(nèi)含有的殘液影響后道工序的加工。工件噴余后，時間不長沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面。嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。如摩托車車輪、油箱、車架、防盜門等。

超聲波清洗機漂洗是工件在除油、防銹、水洗衣、表調(diào)、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內(nèi)的液體很難排出，且水洗衣不能完全清除干凈，在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。如果這些殘液在烘干過程中不能完全干固，隨后粉末噴涂以高溫烘干時，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊接，影響涂料與金屬表面的結(jié)合，造成涂層的附著力下降甚至脫離。

超聲波洗滌機也用在汽車行業(yè)，風能行業(yè)，航空航天行業(yè)，液壓行業(yè)等等，在這些行業(yè)中Durr取得了遙遙領(lǐng)先的地位。Durr集團包括在清洗、整裝、涂裝，平衡等各方面，為客戶提供整理條生產(chǎn)線的輔助安裝。